糊箱機主要由左、右墻板、三根傳動橡膠輥，一根壓紙箱輥，粘箱頭、定位架、推紙板等主要另部件組成。

糊箱機是紙箱生產最后一道工序設備，主要用于單片瓦楞紙板粘合，以滿足多品種，中小批量生產要求，適應食品、棉紡等出口產品包裝需要，是較為理想的紙箱設備，具有高效率、易操作、性能好、運行可靠等優點，是包裝紙箱行業必備設備。

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四層紙板糊箱機部分邊緣脫膠，該怎么解決，我相信很多紙箱包裝廠針對此問題會很頭疼，那么今天小編來您分析糊箱機邊緣脫膠如何解決？
首先我們只能從大致的方向來分析，因為沒有看見紙板邊緣開膠絞線形狀，所以只能提出幾點參考性建議，具體有4點原因分析。
1、檢查膠液的固含量，粘度，糊化溫度
如膠液呈黑色狀，那就是糊化溫度低。制一載體熟膠與之混合即可；如呈黃色，是固含量低或是蒸汽溫度低，用一包生淀粉與涼水攪拌均勻加入即可，增加坑紙的預熱面積；如膠線細且能撕下原紙纖維，則是上糊量偏小，個人認為上糊量大小應根據材質不同而定。
比如：CB瓦，C瓦140克A級，B瓦120克A級以上，上糊量要大一些，呈白色狀，則是蒸汽溫度低，預熱面積不足，檢查三層預熱輪溫度，適當調整B坑層預熱面積。
2、坑紙的水分
天橋不可堆積太多，保證糊箱機有料就行，建議在糊箱機處安裝噴霧系統，對兩層瓦紙進行噴霧，能保證瓦紙水分及粘合，還可以適當提高車速。
3、坑紙的平整度
由于原紙平面張力不均勻或抗壓力輥壓力過大導致抗紙不平整。一面不能完全貼合預熱輪，使其無法達到預熱效果，造成邊緣脫膠，所以一定要控制好原紙平整度及壓力。
4、壓板或壓輥高度
貼合部的原理是慢粘合，壓板的高低控制非常重要，需要根據材質不同確定。壓紙輥的高低同樣重要，必須保證瓦楞的楞尖完好無損。