SMC電磁閥的日常小問題的解決方案
    SMC電磁閥廣泛用于熱站的供熱調(diào)節(jié)。但電控閥的運行效果不，甚不能正常調(diào)節(jié)，控制閥損壞過快。電氣控制閥的設(shè)計和選型不當是一個的原因。　　介紹了電動調(diào)節(jié)閥的設(shè)計原理和計算步驟，并結(jié)合工程實例進行了說明。針對壓頭的常見情況，介紹了提高串聯(lián)手動控制閥和壓差控制閥調(diào)節(jié)性能的兩種途徑。
    1、實施供熱計量的變流量系統(tǒng)，處于動態(tài)的變流量運行狀態(tài)。　　為解決變流量供熱系統(tǒng)中水力失調(diào)、冷熱不均等問題，提高管理運行水平，改善供熱效果，計算機監(jiān)控系統(tǒng)應用得越來越多，電動調(diào)節(jié)閥作為的調(diào)節(jié)手段，在熱力站得到廣泛的應用。熱力站一次側(cè)的電動調(diào)節(jié)閥由現(xiàn)場或遠程監(jiān)控系統(tǒng)控制，調(diào)節(jié)換熱器一次側(cè)的流量，進而改變提供給熱用戶的供熱量。　　但在實際運行中，電動調(diào)節(jié)閥常出現(xiàn)運行效果不，甚無法進行正常調(diào)節(jié)、調(diào)節(jié)閥損壞過快。其原因是多方面的，其中一個的原因就是電動調(diào)節(jié)閥的設(shè)計選型不當。
    SMC電磁閥由于熱力站距離熱源的遠近不同，系統(tǒng)提供的資用壓頭不同、壓力變化范圍大，影響電動調(diào)節(jié)閥正常運行，所以工程應用中常采用串聯(lián)手動調(diào)節(jié)閥或壓差控制閥的方式來電動調(diào)節(jié)閥的工作壓降，其調(diào)節(jié)性能。　　電動調(diào)節(jié)閥的設(shè)計選型很，直接影響系統(tǒng)調(diào)節(jié)效果的壞。本文主要對變流量供熱系統(tǒng)中熱力站一次側(cè)電動調(diào)節(jié)閥的設(shè)計選型進行探討。　　2、調(diào)節(jié)閥的技術(shù)參數(shù)　　電動調(diào)節(jié)閥由閥體和執(zhí)行機構(gòu)兩部分組成。執(zhí)行機構(gòu)根據(jù)控制器的信號改變閥門的開度對流量進行調(diào)節(jié)，實現(xiàn)換熱器換熱量的調(diào)節(jié)控制。電動調(diào)節(jié)閥設(shè)計選型時涉及的技術(shù)參數(shù)主要有閥門口徑、流通能力(Kv值)、流量特性曲線、閥權(quán)度、關(guān)閉壓差等。　　2.1 電動調(diào)節(jié)閥的流通能力 　　電動調(diào)節(jié)閥的流通能力反映的是閥門的通過能力，其定義是閥兩端的壓差為1bar時通過閥門的流量，常用Kv來表示，Kv=Q/■，式中Q——流經(jīng)調(diào)節(jié)閥的流量，m3/h;ΔP——調(diào)節(jié)閥前后的壓差，bar。當閥門全開時獲得大的流通能力，此時的Kv值大，稱為Kvs;當閥門關(guān)閉時流通能力為0，其它開度位置的流通能力用Kv值表示，與閥門的開度相對應。　　2.2 流量特性曲線　　電動調(diào)節(jié)閥的流量特性曲線表示當額定行程從0變化到99%時，流經(jīng)閥門的流量與百分比額定行程之間的關(guān)系，反映調(diào)節(jié)閥的相對流量與相對開度之間的關(guān)系。當經(jīng)過閥門的壓降恒定時所得到的流量特性，稱為流量特性。當經(jīng)過閥門的壓降變化時所得到的流量特性，稱為工作流量特性。常見閥門的流量特性有線性特性、等百、快開特性。　　熱力站水—水換熱器的換熱特性是一條上拋型曲線，為了達到調(diào)節(jié)閥的閥門開度與換熱器的換熱量形成線性關(guān)系的目的，需要采用流量特性為等百分的調(diào)節(jié)閥進行調(diào)節(jié)，才能獲得的控制效果。　　閥門的流量特性是在閥門兩端壓差保持不變的情況下得出的。在實際工程中，幾乎所有的調(diào)節(jié)閥都不可能在恒定的壓降下運行(安裝有壓差控制器時除外)，閥門從關(guān)閉到全開的過程中，兩端的壓差是在變化的，致使調(diào)節(jié)閥的流量特性發(fā)生變化，等百分性趨向于線性特性。不同的閥權(quán)度下，電動調(diào)節(jié)閥的工作流量特性不同，隨著閥權(quán)度的減小，偏離的越嚴重。
    SMC電磁閥常見故障原因有哪些?實際中如何調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)閥?下面的文章很地回答了這些問題。
    一、SMC電磁閥的終端執(zhí)行裝置，它通過接收控制信號來調(diào)整過程。控制閥具有高穩(wěn)定性、格、防火防爆功能，可與氣動、電動調(diào)節(jié)儀表配套使用，自動化程度高。　　調(diào)節(jié)閥在使用過程中的是：
    1.SMC電磁閥動作敏捷，能夠及時完成各項調(diào)節(jié)命令;
    2.SMC電磁閥和大氣缸搭配使用，有較大矩推動力;
    3.SMC電磁閥在惡劣的工作環(huán)境下性能較穩(wěn)定，能夠正常運行;
    4.SMC電磁閥的正常工作與否和工作敏捷性會對質(zhì)量和效率有直接影響作用。因此，對于調(diào)節(jié)閥在使用過程中發(fā)生故障的影響因素的分析和解決對策尤為。
    二、常見故障及其影響因素
    1、SMC電磁閥中經(jīng)常出現(xiàn)的問題，經(jīng)常發(fā)生在新投入運行的系統(tǒng)和經(jīng)過大修重新投運時期。這是由于管道內(nèi)部焊渣、鐵屑等雜質(zhì)在節(jié)流口和導向部位聚集而產(chǎn)生堵塞現(xiàn)象。　　發(fā)生卡堵后，會使介質(zhì)流通不暢或者調(diào)節(jié)閥在檢修中填料過緊，使摩擦變大，產(chǎn)生小信號不動作、大信號動作過頭的現(xiàn)象。
    2、SMC電磁閥泄露
    SMC電磁閥泄露一般包括內(nèi)漏、填料泄露、閥芯和閥座變形導致的泄露。　　(1)閥泄露，是由于閥桿的長度不合適，氣開閥的閥桿長度過長，使閥桿向上或者向下的距離太短，導致閥芯和閥座之間存在空隙，沒有*接觸，從而產(chǎn)生閥內(nèi)漏現(xiàn)象。　　(2)填料泄露，將填料裝到填料函，會對調(diào)節(jié)閥施加軸向壓力。由于填料發(fā)生塑性變形，會產(chǎn)生徑向壓力，與閥桿接觸緊密，但是接觸不均勻。　　調(diào)節(jié)閥在工作過程中，閥桿和填料會發(fā)生軸向運動。在高溫、高壓的環(huán)境下，受到高滲透性流體介質(zhì)的影響，容易發(fā)生填料泄露。
    (3)閥芯和閥座變形泄露，侵蝕和沖擊，使之發(fā)生變形，隨著時間的推移，會產(chǎn)生閥芯和閥座不匹配的現(xiàn)象，他們之間存在間隙，而產(chǎn)生關(guān)不嚴而發(fā)生泄露。
    3、SMC電磁閥振蕩
    SMC電磁閥振蕩產(chǎn)生的原因是調(diào)節(jié)閥的彈簧剛度不足、調(diào)節(jié)閥輸出信號不穩(wěn)定而產(chǎn)生急劇變動、調(diào)節(jié)閥的頻率和系統(tǒng)的頻率相同、管道和基座劇烈振動。
    還有SMC電磁閥選型不當，在調(diào)節(jié)閥小開度工作時，產(chǎn)生劇烈的流阻、流速和壓力的變化，當這種變化過調(diào)節(jié)閥的剛度時，使調(diào)節(jié)閥的穩(wěn)定性降低，嚴重的情況下產(chǎn)生調(diào)節(jié)閥振蕩。
    4、SMC電磁閥的故障現(xiàn)象包括：
    (1)無信號、無氣源。產(chǎn)生的原因是氣源沒有打開或者氣源發(fā)生故障，風管堵塞或者減壓閥由于堵塞失效，壓縮機發(fā)生故障燈;
    (2)有氣源，無信號。產(chǎn)生原因是定位器由于波紋管破裂產(chǎn)生漏氣現(xiàn)象而發(fā)生故障，或者轉(zhuǎn)換器發(fā)生故障;
    (3)SMC電磁閥無氣源。產(chǎn)生原因是過濾器、減壓器發(fā)生堵塞現(xiàn)象而失效;
    (4)SMC電磁閥有氣源但是無輸出。產(chǎn)生原因是定位器節(jié)流孔內(nèi)有堵塞而發(fā)生故障;
    (5)有信號，無動作。產(chǎn)生原因是閥芯脫落;閥桿彎曲或折斷。